自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度 0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按 ISO、DIN 标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，表面硬度高于 HRC58，压滤机厂家，轴承寿命（B10）大于 10 万小时。电机防护等级 IP55，F 级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至 PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于 2 万小时；定子工作寿命大于 4 万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其极限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO 标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于 0.055mm（55μm）；泵的噪声值低于 70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢 316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，带式压滤机，定子材料为硬质耐磨橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢 304。
压滤机滤板的洗涤形式有哪些？
1）明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，厢式压滤机，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。
2）暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。
3）明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。
4）暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，日喀则压滤机，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。
在许多工业过程中，物质以水状或“泥浆”形式出现，必须去除其中的液体成分。这可能在生产过程中发生，例如在食用油或酵母溶液的过滤中，但是更多地发生在各行各业生产过程结束阶段对废污泥处理时，涉及了从表面处理到废水处理等行业。因为这类污泥的处理工作是按照重量和体积来计费的，所以对污泥的增稠和干燥利润特别大。在处理过程中，使用化学制品和/或物理工艺来处理污泥，使其中的物质形成片状固体。使用石灰乳将污泥pH值调至中性或碱性后，再通过脱水过程将水分离出来，剩余的污泥体积会***减少。对于此处理方式，的技术就是利用重力来收集和增稠污泥。但除此之外，还有更***更***干燥方法和技术，就是使用诸如离心机和蒸发器，或者更常见的厢式压滤机之类的
