滤板的维修费用一般都比较高，为避免这些不必要的高额花费，用户应当事先做好预防措施，除了控制好工作压力、避免滤板磨损外，还要定期检查滤板的使用状况，观察滤板上是否出现裂纹，如果滤板上逐渐添上新的裂纹，这就说明滤板可能要了。当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，自然这是压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常危险的，所以需要及时停止设备的工作。压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞，这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外，这样压滤机设备就会突然的停止运行，停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下，即使过滤液与滤布接触了，由于没有形成压力差，也不能发生过滤分离作用，所以这个时候，压滤机自然就会停止工作了。
增强企业发展后劲。在未来的全自动压滤机设备设计制造中，将实现更加自动化水平，那时需要的是能够自动完成过滤的全部过程，无需人工辅助，带式压滤机，实现自动开起，自动进料，自动排出故障，自动卸料，自动停止等。压滤机的液压系统，整个运行提供强大的动力的，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等，压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的，压滤机在使用过程中，使用频***、强度也大的就是液压系统，自然它也就是容易疲劳的部件。液压系统过度工作主要有两种表现形式，这时用户可以采取以下的措施：再多注入一些液压油或更换液压油，将处于高温状态的液压油温度降下来，确保压滤机整个系统温度都逐步降下来；当液压油温度降下来了。液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。
在过滤工序的实际操作的过程当中，泥浆压滤机，由于压滤机设备使用中的各种原因会导致过滤工序中的跑料现象。压滤机厂家针对压滤机设备在行业使用中的跑料问题的原因首先做出详细的了解，针对压滤机设备过滤工序中的跑料故障做出及时的解决方案。首先，压滤机厂家针对压滤机设备在过滤工序现设备变形或损坏的故障时，当压滤机厂家设备的滤板边缘处受到损坏，即使微微的凸起，或者压滤机厂家设计的压滤机设备出现经常的磨损，压滤机，同样在于别的压滤机设备的滤板接触中，无论怎样的压力，压滤机脱水，形成的过滤室也会渗透。其次，压滤机厂家针对过滤工序中，压滤机设备出现压力不足的现象，压滤机厂家的滤板和滤布须在受到强大的压力的情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时。
